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注塑产品缩水怎么解决?注塑机又是怎么调?
文章出处:恒宇塑料制品厂时间:2019/9/24 17:40:57
收缩(Sink marks,即缩水)是注塑成型缺陷之一。表观:塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。
物理原因:当制品冷却时,收缩(体积减小,收缩)发生,此时外层紧模壁的地方先冻结,在制品中心形成内应力。如果应力太高,就会导致外层的塑料发生塑性变形,换句话说,外层会朝里凹陷下去。如果在收缩发生和外壁变形还未稳定(因为还没有冷却)时,保压没有补充熔料到模件内,在模壁和已凝固的制品外层之间就会形成沉降。
    这些沉降通常会被看成为收缩。如果制品有厚截面,在脱模后也有可能产生这样的缩水。这是因为内部仍有热量,它会穿过外层并对外层产生加热作用。制品内产生的拉伸应力会使热的外层向里沉降,在此过程中形成收缩。
与加工参数有关的原因与改良措施见以下:保压太低,增加保压;保压时间太短,延长保压时间;模壁温度太高,降低模壁温度;熔料温度太高,降低熔料温度,降低料筒温度;
    与设计有关的原因与改良措施见以下:料头横截面太小,增加料头横截面;料头太长,缩短料头;喷嘴孔太小,增加喷嘴孔径;料头开在薄壁处,将料头定位在厚壁处;材料堆积过量,避免材料堆积;壁/筋的截面不合理,提供较合理的壁/筋的截面比例。
    综上所述,由加工参数方面来说,就先考虑调注塑机的保压。

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