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注塑加工常见问题
文章出处:恒宇塑料制品厂时间:2020/8/26 11:20:59
     在使用TPE注塑的过程中,总有一些朋友会因为材料或者机器操作不当的原因,在注塑的过程中产生问题,针对TPE注塑这个问题,把大家在日常中注塑的常见问题和解答方法,进行总结,希望能够对大家有所帮助。
     一、成品出模变形
      可能出现的原因:
     1、冷却时间太短,成品未能足够冷却;
     2、开模速度过快,强拉变形;
     3、进胶点设计不合理;
     4、模温过高或过低。
     解决方法:
    1、延长冷却时间;
    2、减缓开模速度;
    3、修改模具进胶点;
    4、调整模温。
    二、射纹
    可能原因:
    1、射速过快,模腔内空气无法瞬间排出;
    2、原料含有水分;
    3、成型温度过高,原料受高温分解;
    4、料管内有空气进入。
    解决方法:
    1、降低射速,使模腔内的空气顺利排出;
    2、烘料;
    3、降低成型温度;
    4、降低料管后段温度,提高压力。
    三、毛边
    可能原因:
    1、压力过大,分模力大于锁模力,迫开工模;
    2、射压及保压过高;
    3、射速太快,料温过高;
    4、模具排气孔堵塞。
    解决方法:
   1、降低压力,增加锁模力;
   2、降低射压及保压;
   3、降低射速及料温;
   4、清理模具。

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